Введение процесса краски джиггера

Введение процесса краски джиггера

В качестве общего оборудования для окрашивания машина для окрашивания джиггера AT276 широко используется в процессе окрашивания тканей. Он занимает важную позицию в индустрии текстильной печати и окрашивания из -за своей преимуществ, таких как легкая работа, широкое применение, гибкие методы обработки и однородное окрашивание.

1. Основной принцип и структура машины для красящего джиггера

Машина для окрашивания джиггера представляет собой прерывистое оборудование для окрашивания, в основном используемое для окрашивания различных тканей (таких как хлопок, полиэстер, нейлон и т. Д.). Его основной принцип заключается в достижении равномерного окрашивания, намотая ткань на вал красителя и неоднократно пробивая и намотая ткань в резервуар для красителя.

Основная структура машины для окрашивания джиггера включает в себя: бак для красителя, вал красителя, направляющий ткань, приводное устройство, систему управления уровнем жидкости, систему управления температурой и т. Д. Ветер Ткань, образец, направляющий ткань, используется для направления движения ткани, приводное устройство обеспечивает мощность, а система управления уровнем жидкости и система управления температурой используется для управления уровнем жидкости и температуры красителя соответственно.

2. Процесс применения машины для красящего джиггера

а Подготовка ткани перед окрашиванием джиггера, ткань необходимо пройти процессы предварительной обработки (такие как понижение, промывание, отбеливание и т. Д.), Чтобы удалить примеси и пусть на поверхности ткани и улучшить однородность и цветовую крепкость красителя. В то же время, ткань должна быть свернута, чтобы ее поверхность была гладкой и плоской, чтобы предотвратить складки и пятна во время процесса окрашивания.

беременный Приготовление раствора красителя в соответствии с требованиями материала и окрашивания ткани, выберите подходящие красители и вспомогательные средства (такие как пенетранты, выравнивающие агенты и т. Д.) И подготовьте раствор красителя в определенной доли. Концентрация раствора красителя следует отрегулировать в соответствии с характеристиками поглощения цвета ткани, мощностью красителя и глубиной красителя. В то же время значение pH раствора красителя также должно точно контролировать, как правило, между 4,5-6,5, чтобы гарантировать, что краситель может полностью проявлять свои характеристики красителя.

в Установка параметров процесса окрашивания джиггера. Ключевые параметры процесса окрашивания джиггера включают в себя: температуру раствора красителя, время окрашивания, скорость перемещения ткани, натяжение ткани и т. Д. Обычно температура окрашивания должна быть установлена ​​в соответствии с характеристиками краситель. Например, температура красителя реактивных красителей, как правило, 60-90 ℃, а температура дисперсных красителей составляет 120-130 ℃. Время окраски должно быть отрегулировано в зависимости от глубины краски и скорости поглощения красителя, что обычно составляет 30-60 минут.

дюймовый Процесс окрашивания ролика Во время операции окрашивания ролика ткань необходимо равномерно намотать на вал красителя и убедиться, что обмотка умеренно плотная. Запустите машину для окрашивания ролика, чтобы ответить взаимностью в ткани в резервуаре для красителя, и контролируйте время погружения и скорость движения ткани в окрашиваемом ликере, регулируя угол направляющего ролика и скорость приводного устройства. В то же время, контролируйте температуру и уровень красителя в режиме реального времени, чтобы обеспечить однородность красителя и стабильность красителя.

эн. Промывание и после лечения после окрашивания после окрашивания ткань необходимо полностью промыть, чтобы удалить нефиксированные красители и вспомогательные организации, чтобы предотвратить уменьшение цвета цвета. Температура и время промывки должны быть отрегулированы в соответствии с типом красителя и характеристик ткани. Как правило, он промывается горячей водой 3-5 раз, а затем промывается холодной водой. Чтобы еще больше улучшить цветовую больность и ощущение ткани, можно добавить смягчение обработки или других процессов отделки.

фон Контроль единообразия В процессе окрашивания джига натяжение ткани должно быть равномерным для предотвращения неравномерного окрашивания и деформации ткани. Особенно во время процесса обмотки следует избегать складывания или перекрытия ткани, чтобы избежать красокновых пятен или полос.

глин Стабильность красителя во время процесса окрашивания следует уделять внимание изменениям температуры, значения pH и концентрации красителя, а также регулярные проверки и корректировки, чтобы обеспечить стабильность эффекта красителя. Температура окрашиваемого раствора должна медленно нагреваться и сохраняться при постоянной температуре, чтобы избежать чрезмерных колебаний температуры, которые влияют на окрашивание красителя.

час Техническое обслуживание оборудования Различные компоненты джиггера, такие как вал красителя, направляющий ролик, приводное устройство и т. Д., Следует регулярно проверять и сохранять для обеспечения их нормальной работы. Танк для красителя должен быть очищен вовремя, чтобы предотвратить осаждение красителя и остаточные вспомогательные возможности влиять на эффект красителя.

Как эффективное оборудование для окрашивания, эта машина для окрашивания джиггера AT276 от AnyTester имеет важное значение применения при обработке красок для ткани. Разумно выбирая красители, точно контролируя параметры процесса и строго рабочие спецификации, могут быть достигнуты однородные краски и высококачественные эффекты красителей. Возьмите в качестве примера полиэфирные и хлопковые смешанные ткани. Джиггер хорошо работает при обработке этой ткани. Дисперенные красители используются для красителя из полиэфира, в то время как реактивные красители используются для хлопкового волокна. Регулируя параметры процесса джиггера, два волокна могут быть окрашены одновременно, чтобы обеспечить равномерный цвет и высокий цвет. Кроме того, джиггер может эффективно контролировать усадку и ощущение смешанной ткани, так что он поддерживает хороший внешний вид и производительность после окрашивания. В фактическом производстве операторы должны постоянно накапливать опыт, оптимизировать поток процесса и повысить эффективность производства и качество продукции.