Существует около трех тока. Первый - влажное вращение. Во время спиннирования необходимо подготовить вращающееся допинг, и готовится коагуляционная ванна, за которыми следуют такие шаги, как нагрев, рисунок и сбор пряжи. Характеристики влажного вращения состоит в том, что количество отверстий Spinneret большое, но скорость вращения медленная, что подходит для вращающихся коротких волокон, в то время как сухое вращение подходит для вращающихся нитей. Как правило, тот же тип химического волокна, полученного с помощью сухого вращения, имеет равномерную структуру и лучшее качество, чем влажное вращение.

Влажное вращение требует не только широкого и громоздкого оборудования для подготовки допинга и подготовки к спинническому приготовлению, но и оборудования для коагуляции, оборудования для циркуляции и восстановления. Из -за сложного потока процессов, больших инвестиций в строительство и оборудование завода и низкую скорость вращения, тем больше стоимости.
Второй метод - это расплавленное вращение, которое представляет собой метод формования, в котором расплава полимера используется в качестве сырья и вращается прядильной машиной расплава. Любой полимер, который может быть расплавлен или превращен в вязкое состояние жидкости путем нагрева без значительного деградации, может быть раскручивается путем расплавленного вращения. Во время вращения расплава объемный полимер расплавляется в винте и отправляется в вращающееся положение, количественно подаваемое в вращающуюся в сборе прядильным насосом, фильтрованным и экструдированным из капиллярных отверстий спиннерета.

Вращающаяся система расплава волокна
Жидкие пряди постепенно затвердевают при прохождении через охлаждающую среду, а затем втягиваются в нити на высокой скорости с помощью нижнего обмотки. Филаменты-это первичные волокна, которые пост обработываются в волокнах. Чтобы не заставлять филаменты слишком быстро охлаждать, чтобы затруднять нити, иногда используется вращение изотермического расплава, то есть изотермическая теплица (называемая вращающимся туннелем) добавляется в спиннерет. Скорость растяжения обмотки очень высока, до 1500 ~ 3000 м/мин, в зависимости от типа материала и реологических свойств.

Полимерное волокно -таяние вращающаяся машина
Коэффициент розыгрыша вращения расплава велик, выход высокий, и его можно регулировать в широком диапазоне. Полиэфирные (полиэфирные волокна), нейлоновые и полипропиленовые волокна расплавлены. По сравнению с влажным вращением, вращение расплава имеет меньше загрязнения, не нужно перерабатывать ванну с коагуляцией и, следовательно, имеет более низкие затраты, более экологически чистый и имеет более быструю скорость вращения.
Третий-это электроспиннинг, который представляет собой специальное производство волокна, в котором полимерный раствор или расплав-реактивное движение в сильном электрическом поле. Под действием электрического поля капель в игле меняется от сферической формы на коническую форму (то есть 'taylor cone ') и простирается от кончика конуса до получения волоконных филаментов. Таким образом, полимерные филаменты с нанометрами могут быть получены. Электроспиннинг также принадлежит к вращению раствора. На этом этапе это в основном рассматривается на этапе исследования, и еще не популяризирован в производстве. Я не буду здесь много представить.
Согласно различным свойствам полимера, методы вращения химического волокна в основном включают в себя метод вращения расплава и метод спиннирования раствора. Кроме того, существуют особые или нетрадиционные методы вращения. Среди них, согласно различным методам затвердевания, вращение раствора делится на влажное вращение и сухой вращение два вида. При производстве химических волокон большинство из них производятся путем вращения расплава, за которым следует влажное вращение, лишь небольшое количество из них производится сухими вращающимися или другими нетрадиционными методами вращения. На практике вы можете выбрать свою собственную вращающуюся машину в соответствии с вашими собственными потребностями.
AnyTester (Heifei) Co. Ltd - это профессиональная компания, специализирующаяся на исследованиях, проектировании и изготовлении лабораторного оборудования, с более чем 40 -летним опытом производства, наша продукция продается более чем 50 странам. И у нас более десяти лет опыта зарубежного обслуживания и различных сертификатов.

AnyTester-высокотехнологичная компания, которая участвовала в составлении многих китайских стандартов для улучшения качества китайских продуктов. Это также преподавательская и исследовательская база для многих школ, которые всегда работают над улучшением навыков учащихся. До настоящего времени AnyTester получил более 60 патентов, таких как электронный тестер прочности одиночной пряжи и тестер ровности пряжи, что способствует развитию промышленности тестирования в Китае.
AnyTester имеет более чем 10 -летний опыт работы в обслуживании за рубежом. Продукты прошли CE, CNA и другие сертификаты, а некоторые продукты были поддержаны ISO, AATCC, JIS и так далее.