Спинневая машина-это машина, которая образует волоконнообразующий раствор полимера или таял в нить. В соответствии с различными методами вращения волокна, прядильные машины разделены на три типа: влажные прядильные машины, прядильные машины расплава и сухие прядильные машины.
Подходит для вращающейся вискозы, акрила, винилона и т. Д. Основная особенность заключается в том, что раствор полимера экструдируется из отверстия спиннерета и закрепляется в первичные волокна в ванне с коагуляцией. Скорость вращения низкая, часто ниже 100 м/мин, а высокоскоростная скорость вращения может достигать 200 м/мин. Влажная вращающаяся машина разделена на короткое волокно и длинное волокно.
Вращающееся оборудование для полиэстера, нейлона и полипропилена и т. Д. Характерна заключается в том, что струйка расплава укрепляется в волокнах, когда он сталкивается Diversion Device. Скорость вращения относительно высока, как правило, от 600 до 1500 м/мин. Есть также два типа вращающихся машин расплава.
Вращающаяся машина для расплава волокна
Производство нити для акрила и винилона. Спиннинг допинг попадает в силос из инфузионной трубки через фильтр, измерение насоса и спиннерет. Формированный тонкий поток встречается с горячим воздухом в бункете, растворитель летут, а высокий полимер в тонком потоке закрепляется в клетчатку, а затем буксир намотана в определенное количество. рулонов. Скорость сухой вращения, как правило, составляет от 200 до 800 м/мин. Чтобы удовлетворить потребности специального процесса вращения, в 1970 -х годах появились сухие и влажные прядильные машины.
После того, как оборудование используется в течение долгого времени, легко вызвать проблему свободного уплотнения, которое будет протекать воздух, влиять на вращательное давление, а затем повлиять на качество вращения. В настоящее время необходимо заменить прокладку уплотнения. Прокладка уплотнения имеет две технические характеристики, одна - прокладка из меди, а другая - прокладка графена. Кроме того, после долгосрочного использования фильтрующую пластину легко блокировать, что приводит к отсутствию шелка, и в это время необходимо заменить только фильтрующую пластину.
Очистка после эксперимента включает в себя очистку ствола и коробку Spinneret. Во время эксперимента в бочке будут остаточные вещества. Если материал для следующего теста отличается, его нужно очистить и может быть прокат в высокотемпературной печи.
Лабораторная компактная прядильная машина
Температура прокаливания составляет около 300 ~ 400 градусов, в зависимости от материала, температура отличается. Очистка коробки Spinneret в основном для очистки остаточного материала, чтобы предотвратить засорение спиннерета, пластины беспокойства и т. Д. Метод очистки также является калинейным в печи с высокой температурой.
После испытания проверьте сбой питания, отключите подавление давления и разряжайте остаточный газ, только если на манометре показывает значение силы 0, а в сборочной коробке Spinneret в сборе ствола следует очистить вовремя.
AnyTester (Heifei) Co. Ltd - это профессиональная компания, специализирующаяся на исследованиях, проектировании и изготовлении лабораторного оборудования, с более чем 40 -летним опытом производства, наша продукция продается более чем 50 странам. И у нас более десяти лет опыта зарубежного обслуживания и различных сертификатов.

AnyTester-высокотехнологичная компания, которая участвовала в составлении многих китайских стандартов для улучшения качества китайских продуктов. Это также преподавательская и исследовательская база для многих школ, которые всегда работают над улучшением навыков учащихся. До настоящего времени AnyTester получил более 60 патентов, таких как электронный тестер прочности одиночной пряжи и тестер ровности пряжи, что способствует разработке промышленности тестирования в Китае.
AnyTester имеет более чем 10 -летний опыт работы в обслуживании за рубежом. Продукты прошли CE, CNA и другие сертификаты, а некоторые продукты были поддержаны ISO, AATCC, JIS и так далее.