Несколько оснований таяльной прядильной машины и мокрой прядильной машины

Как правило, искусственные волокна производятся путем вращения полимера. Вы найдете 3 основных разновидности процесса вращения, и они есть:

• Расплавлять вращение

• Сухое вращение

• Влажное вращение

Давайте обсудим в этом посте только о расплавленном вращении и влажном вращении.

Расплавлять вращение

Для плавления полимер обычно используется Этот вид спиннирования обычно используется для полимеров, которые не разлагаются или разлагаются по температуре, которые необходимы для экструзии. Почти в 70% волокон это метод является предпочтительным. прядильная машина для таяла лаборатории , и он будет нагреваться до подходящей вязкости, предназначенной для экструзии.

Влажное вращение

Влажное вращение известно как один из самых старых и сложных процессов. Это также один из самых дорогих методов производства искусственной пряжи. Этот вид прядения обычно применяется к полимерам, которые не растворяются и не растворяются только в определенных нелетучих или любых термических нестабильных растворителях. Вы также можете использовать любую лабораторную вращающуюся машину .

AnyTester - это профессиональная компания, которая занимается обеими этими машинами.

Влажная вращающаяся машина

Влажная вращающаяся машина подходит для влажного вращения волокон и полимеров. Процесс прядения готовится с использованием техники мокрого ускорения. Длинные и короткие химические волокна входят в число доступных материалов.

Ниже приведены несколько примеров этих материалов:

• Акриловое волокно

• Альгинатное волокно

• Арамидное волокно

• Хитозан волокон

• Общее вискозовое волокно

• Лиоцелл

• Молоко белок волокна.

• Модальный

• Ньючелл

• Полиэстер

• Полипропилен

• Поливинилхлоридный волокно

• Соевое белковое волокно

• Тенсель

• Винилон

Расточать прядильная машина

В прямой машине таяния используется прядильный насос среднего напряжения для вращения шелка в длинном канале, который затем замораживается в нити, скорее воздушная или водяная баня. Для достижения последовательного вращения общее расплавное вращение использует винтовую экструзию для создания давления расплава, которое затем передается через измеренный насос.

Расплавлять процесс вращения

Спинтинг таяния влечет за собой таяние материала, издавая его из сопла, охлаждает и затвердевает его. После сжатия расплавленного, он будет перенаправлен в определенное управление насосом и гарантирует, что стабильный расплав полимер будет течь в спиннерет, который является одной из вытягиваний вашего потокового ветра быстрого охлаждения, обмотки и отверждения.

Поскольку направляющий ролик предварительно растягивается, он может выполнять функцию рисования длинной нити во время процесса обмотки. Температура экструзии, скорость обмотки, условие вращающегося охлаждения, размер и форма отверстия спиннерета и другие параметры процесса важны для вращения расплава.

Спинническое формирование таяния является важным методом производства волокна, которая оказывает прямое влияние на трудности после обработки и качество готового продукта. Внутреннее напряжение на вашей затвердевшей нити должно быть исключительно низким для обеспечения низкой ориентации, чтобы построить провод катушки с высокой вязкостью, который обладает довольно хорошей характеристикой составления.

Меры, предназначенные для его реализации, будут ниже единичного нагревателя Spinneret, проходя намного выше температуры 300 градусов по Цельсию в воздушном потоке, лучше всего использовать инертный газ, такой как азот и углекислый газ, и т. Д. Скорость охлаждения, и сделать левые полоски спиннерет, должны храниться в состоянии пластикового состояния, пока окончательно достигнут конечный диаметр волокна.

Таять аксессуаров с прямой машиной:

Spinneret Plate

Распределить тарелку

Элемент отопления: