Очистка и полимеризация полимеров Химические волокна производятся из полимеров. Этот высокий полимер может быть непосредственно взят из природы, или его можно получить с помощью искусственного синтеза низкомолекулярных веществ.
Регенерированные волокна изготовлены из природных полимеров химическими методами. Это в основном тот же химический состав, что и исходный полимер. Природные полимеры требуют очистки для удаления примесей.
Например, высокий полимер вискозного волокна - это целлюлоза, которая очищается из целлюлозного сырья, такого как шерсть, древесина, тростник, багасса и т. Д., И превращается в пульпу, а затем пульпа используется для изготовления волокон.
Высокий полимер синтетического волокна получается с помощью химической полиадиции или поликонденсации с использованием низких молекулярных соединений, полученных из угольного, нефти, природного газа, сельскохозяйственного и бокового продукта и т. Д. В качестве сырья. Наконец, синтетическое волокно получается путем обработки высокого полимера.
Метод расплава состоит в том, чтобы нагреть волокнистый полимер над точкой плавления, образуя расплав. Он подходит для полимеров, чья точка разложения выше, чем температура плавления.
Или, если точка разложения волоконнообразующего полимера ниже, чем температура плавления, необходимо использовать метод плавления, который состоит в том, чтобы растворить волоконнообразующий полимер в вращающуюся жидкость с определенной вязкостью с соответствующим растворителем.
В реальном промышленном производстве существует два основных метода для приготовления спиннинг -расплава: один из них - непосредственно отправлять высокий полимерный расплав, полученный путем полимеризации к спиннину, который называется прямым вращением.
Другой состоит в том, чтобы сделать таяние полимера, полученное с помощью полимеризации в 'чипсы ', за счет подбоя, нарезания и других процессов, а затем переворачивая его на прядильной машине в расплавленный и вращение, этот метод называется спиннинг чипа.
Согласно различным свойствам волоконнообразующих полимеров, вращающиеся методы химических волокон в основном включают в себя вращение расплава и вращение таяния. Кроме того, существуют особые или нетрадиционные методы вращения.
Среди них, согласно различным методам затвердевания, метод вращения расплава разделен на влажное вращение и сухость. При производстве химических волокон большинство из них производятся путем вращения расплава, за которым следует влажное вращение, и лишь немногие производятся сухими или другими нетрадиционными методами вращения.
Предварительно кристаллизованные и сушеные полимерные чипы, образующие волокна, добавляются из полимерного бункера, а винт-экструдер нагревается пользователем по этапам в соответствии с требованиями последовательно расплавлен, смешивает, измерения и экструдии. Локоть подается в насос измерения расплава.
Расплавление количественно экструдируется из небольших отверстий спиннерета через измерительный насос в прядильной коробке, образуя тонкий поток расплава.
После использования потока расплава он охлаждает, укрепляет и образует первичные волокна при более низкой температуре и в охлаждающей воздуходувающей среде.
Первичные волокна затем смазаны и сетевы и наводняются в трубку.
Затем спиральная нить подвергается последующим вторичным процессам формирования, таким как растяжение и настройка тепла, чтобы получить подходящее готовое волокно.
Процесс вращения расплава обычно имеет относительно простой производственный процесс и высокую скорость производства и не требует процесса восстановления растворителя в производстве. Качество конечного продукта можно контролировать, и, что наиболее важно, нет загрязнения окружающей среды.
Но есть также некоторые недостатки, такие как знание этого метода и использование термопластичных волокон, а также из -за относительно высокой скорости затвердевания структура волокон может быть немного плохой. Кроме того, поскольку входное тепло очень высокое, вам необходимо точно контролировать температуру, и вам необходимо регулярно поддерживать машину.
AnyTester (Heifei) Co. Ltd - это профессиональная компания, специализирующаяся на исследованиях, проектировании и изготовлении лабораторного оборудования, с более чем 40 -летним опытом производства, наша продукция продается более чем 50 странам. И у нас более десяти лет опыта зарубежного обслуживания и различных сертификатов.

Если вы заинтересованы в информации о других текстильных полях, вы можете просмотреть другую статью, чтобы получить дополнительную помощь:
ВВЕДЕНИЕ СПИСАНИЯ Технологического процесса