Введение в некоторые виды пластмассы

Сегодня мы представим некоторые виды пластикового материала.

1. Поливинилхлорид (ПВХ)

На самом деле ПВХ представляет собой поливинилхлорид, который представляет собой полимер, образованный полимеризацией винилоххлоридного мономера в инициаторах, таких как пероксиды и азо соединения, или под действием света и тепла, в соответствии с механизмом полимеризации свободного радикала.

ПВХ представляет собой белый порошок с аморфной структурой с небольшой степенью ветвления. Температура стеклянного перехода составляет 77 ~ 90 ℃, и она начинает разлагаться примерно на 170 ℃ [1]. У него плохая стабильность, чтобы свет и тепло. , он разлагается на продуцирование хлорида водорода, и дальнейшее автокаталитическое разложение, вызывая обесцвечивание, и физические и механические свойства также быстро падают. В практическом применении необходимо добавить стабилизаторы, чтобы улучшить стабильность до тепла и света.

ПВХ широко используется в строительных материалах, промышленных продуктах, ежедневных вещах, напольной коже, напольной пливе, искусственной коже, трубах, проводах и кабелях, упаковочных пленках, бутылок, пенопластовых материалах, герметичных материалах, волокнах и т. Д.

2. Полиэтилен (PE)

ПВХ представляет собой термопластичную смолу, полученную с помощью полимеризации этилена. В промышленности также включены сополимеры этилена с небольшим количеством альфа-олефинов. Полиэтилен без запаха, нетоксичен, ощущается как воск, обладает превосходной низкой температурной сопротивлением (минимальная рабочая температура может достигать -100 ~ -70 ° C), хорошую химическую стабильность и может сопротивляться большинству кислой и щелочной эрозии (не устойчивая к окислению природы кислота). Нерастворимый в общих растворителях при комнатной температуре, низкая водопоглощение, отличная электрическая изоляция.

PE может быть разделен на PE высокой плотности, PE низкой плотности и линейную PE низкой плотности в соответствии с методом полимеризации, молекулярной массой и цепной структурой.

I: PE (HDPE) : производится методом газовой фазы и методом суспензии. Его натуральный цветовой цилиндрический или сплюсный частицы, гладкая поверхность, без механических примесей, термопластичные. Если это порошок, цвет белый. HDPE будет окисляться при нагревании в воздухе или подвергается воздействию солнечного света. Он устойчив к большинству кислотной и щелочной коррозии, имеет низкое водопоглощение, может оставаться мягким при низкой температуре и имеет высокую электрическую изоляцию. В основном используется в производстве пленочных продуктов, ежедневных потребностей и промышленных контейнеров, труб, рыболовных сетей, проводов и кабелей и т. Д.

II: PE низкой плотности (LDPE) : в основном продуцируется методом трубки высокого давления и методом чайника. Его поверхность привыкает, молочно белые восковые частицы, без запаха, нетоксичная, безвкусная точка плавления 130 ~ 145 ℃. Нерастворимый в воде, коррозионная устойчивость, низкая водопоглощение, хорошая низкая температурная гибкость, высокая электрическая изоляция. В основном используется в сельскохозяйственной пленке, промышленной упаковочной пленке, ежедневных потребностях, проводах, покрытиях, механических деталях и т. Д.

III: Линейная PE (LLDPE) : в основном производится полиэтиленовым оборудованием полной плотности. Типичным производственным процессом является процесс Innovene и процесс UCC Unipol. LLDPE и LDPE имеют лучшее сопротивление трещин в окружающей среде и электрическую изоляцию, более высокую теплостойкость, а также более высокое сопротивление и прокола. В основном используется для ежедневных предметов первой необходимости, труб, кабелей и т. Д. С помощью литья под давлением, экструзии, выдувного литья и других методов литья.

3. Полипропилен (PP)

Полипропилен представляет собой PP, линейный полимер с высокой критикой высокой плотности, без боковой цепь с отличными комплексными свойствами. Общие продукты: бассейны, бочки, мебель, пленки, тканые сумки, крышки для бутылок, автомобильные бамперы и т. Д.

Полипропилен представляет собой нетоксичный, без запаха, безвкусного молочного белого кристаллического полимера с плотностью только 0. 90- '0. 91 г/см3, который является одним из самых легких разновидностей всех пластиков. Особенно стабильно для воды. Скорость поглощения воды в воде составляет всего 0,01%, а молекулярная масса составляет около 80 000 до 150 000. большой (от 1% до 2,5%).

Материал PP обладает превосходной химической стойкостью, теплостойкостью, электрической изоляцией, высокопрочными механическими свойствами и хорошими высокими устойчивыми к износостойкими свойствами и т. Д., И широко используется в различных отраслях, таких как машины, автомобили, электронные приборы, строительство, текстиль , еда и т. д.

Недостатки PP: низкая точность, недостаточная жесткость, плохая погодная сопротивление, он имеет явление после укора В повседневной жизни широко используемые коробки с новым хранением изготовлены из материалов PP.

4. Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат, также известный как ПК Пластик; является высокомолекулярным полимером, содержащим карбонатные группы в молекулярной цепи. Согласно структуре эфирных групп, его можно разделить на алифатические, ароматические, алифатические ароматические и другие типы. Среди них низкие механические свойства алифатических и алифатических поликарбонатов ограничивают их применение в инженерных пластмассах.

ПК представляет собой линейный карбонированный полиэстер, в котором группы углекислойки попеременно расположены с другими группами, и эти группы могут быть ароматическими, алифатическими или иными. Бисфенол ПК является наиболее важным промышленным продуктом. ПК - почти бесцветный стеклянный аморфный полимер с хорошими оптическими свойствами. Высокая смола с высокой молекулярной массой ПК имеет высокую вязкость, прочность нарезанного удара Izod составляет 600 ~ 900J/м, а температура тепла в незаполненных классах составляет около 130 ° C, что может быть увеличено на 10 ° C после армирования стеклянного волокна. Модуль изгиба ПК может достигать более 2400 МПа, а смола может быть обработана в большие жесткие продукты. Ниже 100 ° C, скорость ползучести при нагрузке очень низкая. ПК имеет плохую сопротивление гидролиза и не может использоваться для продуктов, которые неоднократно подвергаются парам высокого давления. И материал для ПК является огнестойким. Антиоксидант.

Основные дефекты производительности ПК заключаются в том, что устойчивость к гидролизу недостаточно высока, она чувствительна к выемке, органической химической устойчивости, устойчивости к царапинам плохая, и он будет желтеть при воздействии ультрафиолетового света в течение длительного времени. Как и другие смолы, ПК подвержен атаке определенными органическими растворителями.

5. Полистирол (PS)

PS (Polystyrolen Plastics) он относится к полимеру, синтезируемому с помощью полимеризации стирола свободных радикалов, а его химическая формула составляет (C8H8) n. Это бесцветный и прозрачный термопластик с температурой стеклянного перехода выше 100 ° C, поэтому он часто используется для изготовления различных одноразовых контейнеров, которые необходимо противостоять температуре кипящей воды, а также одноразовые коробки для пены.

Обычно полистирол является аморфным случайным полимером, который имеет превосходную теплоизоляцию, изоляцию и прозрачность. Температура долгосрочного использования составляет 0-70 ° C, но она хрупкая и легко растрескиваться при низкой температуре.

Полистирол прост в обработке и форме, и имеет преимущества прозрачности, дешевизны, жесткости, изоляции и хорошей печати. Его можно широко использовать на рынке легкой отрасли, ежедневной отделке, инструкциях по освещению и упаковке. В электрическом аспекте это хороший изоляционный материал и теплоизоляционный материал, который можно использовать для изготовления различных оболочек приборов, абажур, оптических и химических приборов, прозрачных пленок, диэлектрических слоев конденсатора и т. Д.

6. полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Полиэтилентерефталат синтезируется из диметилтерефталата и этиленгликоля путем переэтерификации или этерификации терефталевой кислотой и этиленгликолем, а затем синтезируется бисидроксиэтилтерефталат. Получен с помощью поликонденсации. Это кристаллический насыщенный полиэстер, который представляет собой молочный белый или светло -желтый, очень кристаллический полимер с гладкой и блестящей поверхностью. Это общая смола в жизни и может быть разделена на Apet, Rpet и Petg

ПЭТ - это молочно -белый или светло -желтый очень кристаллический полимер с гладкой и блестящей поверхностью. Он обладает хорошей устойчивостью к ползучести, устойчивости к усталости, устойчивости к истиранию и размерной стабильности, низкой износ и высокой твердостью, и обладает наибольшей вязкостью среди термопластов: хорошая электрическая изоляция, небольшая температурная воздействие, но плохая сопротивление короны. Нетоксичный, устойчивый к погоде, устойчивый к химическому, низкий водопоглощение, устойчивая к слабым кислотам и органическим растворителям, но не устойчиво к погружению в горячую воду и щелочи.

Температура стекла перехода на животном смоле высока, скорость кристаллизации является медленной, цикл литья длинный, цикл литья длинный, скорость усадки формования большая, размерная стабильность плохая, формование кристаллизации является хрупкой, а тепло Сопротивление низкое.

7. Акрилонитрил бутадиен стирол пластик (ABS)

АБС Пластик представляет собой терполимер из трех мономеров, акрилонитрила (а), бутадиена (б) и стирола (с). Относительное содержание трех мономеров может быть произвольно изменено, чтобы сделать различные смолы.

ABS Plastic обладает общими свойствами трех компонентов, акрилонитрил (а) делает его устойчивым к химической коррозии, термостойкости и имеет определенную поверхностную твердость, бутадиен (б) делает его высокую эластичность и прочность, а стирол (ы) делает его иметь характеристики обработки и формования термопластов и улучшить электрические свойства. производительность. Следовательно, ABS Plastic - это своего рода 'жесткий, жесткий и жесткий ' материал с легко доступным сырью, хорошей комплексной производительностью, низкой ценой и широким применением. Пластик ABS широко используется в машине, электрике, текстиле, автомобиле, самолетах, кораблях и других производственных отраслях и химических веществах.

Появление ABS-это непрозрачные гранулы цвета слоновой кости, которые являются нетоксичными, без запаха и низкого водопоглощения. Его продукты могут быть окрашены в различные цвета и имеют высокий глянец 90%. ABS имеет хорошее соединение с другими материалами, и его легко поверхностно печать, покрытие и покрытие. Кислородный индекс ABS составляет 18,2, это легковоспламеняющийся полимер, пламя желтое, черный дым, он сожжен, но не капает, и излучает особый запах корицы